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计量配料(卸料)系统

计量配料系统

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计量配料系统

  计量配料(卸料)系统的参数设置与原料种类、用量与输送距离有关系。所用的原料种类多、用料量大、输送距离较远等情况都会牵引到选择集中供料系统,在亚葵智能装备您需要把您现有的参数和需求告诉大家,由大家工作人员为您设计好的方案。

  计量配料(卸料)系统工作原理

  根据原料的物性,分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤,计量并暂存,等候密炼机下料信号,完成后随即启动下一批次计量动作。

  通过人机界面设定配方及计量批次,达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量,并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接,达到自动管理功能。

  计量配料系统功能特点

  1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体,实现管控一体化;

  2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性,从提高了产品的质量和均一性;

  3.智能化的自动控制系统,提高了生产效率,降低了劳动强度及损耗;

  4.全过程密闭式操作,粉尘污染降低,改善了员工工作环境;

  5.实现了不同包装形式物料的输送;

  6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。

  计量配料(卸料)用途:

  主要用于自动配料进行湿法搅拌,均匀细化。搅拌浆,挡流板根据需要可采用多种方式,排压除尘,结构合理,在涂料、粉尘冶金等精细化工厂普遍使用。

  计量配料(卸料)适合领域:

  化工、环保、染料、石油、制药、造纸等行业。

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